Tłoczenie blach jest popularną obróbką plastyczną metali na zimno i ciepło. Kształtowanie blachy jest konieczne do uzyskania produktów o pożądanej strukturze i jakości. Jak wygląda tłoczenie blach? Jakich urządzeń wymaga ta obróbka? Sprawdź więcej w naszym artykule.
Tłoczenie - co to?
Tłoczenie to jeden z podstawowych rodzajów obróbki plastycznej - ciąg określonych procesów, które pozwalają nam uzyskać prawidłowo obrobiony metal. Metodą tłoczenia nazywamy proces łącznia i kształtowania w daną formę blach np. aluminium, płyt czy folii w produkt o danych wymiarach i grubości. Do tej obróbki plastycznej wykorzystywane są prasy hydrauliczne i mechaniczne (sprawdź szeroki wybór pras warsztatowych: https://jptech-maszyny.pl/prasy-warsztatowe).
Tłoczenie blach znajduje swoje zastosowanie w szeroko rozumianym przemyśle. Wykorzystywane blachy w różnym kształcie używane są w energetyce, budownictwie, produkcji, jak i również widzimy takie produkty na co dzień.
Tłoczenie blach obejmuje proces taki jak:
-
cięcie,
-
kształtowanie,
-
łączenie.
Od czego zależy prawidłowe tłoczenie blachy?
Umieszczanie blach w prasach tłoczących to jeden z powszechnie używanych sposobów na kształtowanie produktu. Na co należy zwrócić uwagę? Jakość zależy od:
-
rodzaju użytego materiału - tutaj bardzo ważna jest odporność na rozciąganie - to, czy blacha posiada predyspozycje do zniekształceń, zatarć, które mogą doprowadzić do całkowitego zniszczenia materiału,
-
wybranego narzędzia roboczego - do tłoczenia blach musimy wybrać taki sprzęt i jego parametry jak matryc czy stempli, aby pasowały i były adekwatne do właściwości tłoczonej blachy.
- Zaufaj profesjonalistom
Interesują Cię prasy warsztatowe z naszej oferty?Niedostosowanie się do takich zasad może skutkować otrzymaniem wadliwego produktu pod względem wytrzymałościowym czy innego kształtu. Grubość tłoczonej blachy może całkowicie odbiegać od pożądanego efektu, a użyte cięcie da nam materiał o nieprawidłowym rozmiarze. Zobacz więcej informacji o obróbce plastycznej metali: https://jptech-maszyny.pl/obrobka-plastyczna-metalu-na-zimno.
Tłoczenie blachy na zimno
Tłoczenie blach na zimno wymaga odpowiedniej temperatury, która jest utrzymywana przez urządzenie. Ze względu na to, że wytłaczanie generuje ciepło przez tarcie na styku narzędzia i metalu, konieczne jest stosowanie metody na zimno. Wzrost temperatury podczas tłoczenia niektórych metali może je permanentnie zniszczyć, zmienić ich strukturę. Posiadając dobrej jakości sprzęt jesteśmy w stanie otrzymać blachę o danej grubości i w prawidłowych wymiarach. Łączone ze sobą części, elementy blach przez gięcie mogą być dalej przekazane do dalszej obróbki.
Wady tłoczenia blachy na zimno
-
Wysokie koszty wytwarzania produktu.
-
Wysokie wymagania techniczne.
-
Tłoczenie blach w małej partii.
[product category_id="35" limit="10" slider="true" onlyAvailable="true"]
Zalety tłoczenia na zimno
-
Wytworzone produkty nie muszą być obrabiane.
-
Stabilne wymiary blachy o wysokiej jakości.
-
Oszczędność surowców i energii.
Jakie maszyny do tłoczenia blach kupić?
Wybierając taką maszynę warto sprawdzić takie parametry jak nacisk prasy, szybkość posuwu i moc silnika. Te specjalistyczne sprzęty nie są tanie, dlatego warto wybrać te, które pochodzą od znanych producentów - przykładem producenta produkującego solidny sprzęt jest Metallkraft. Specjalizuje się on wytwarzaniu wysokiej jakości sprzętów do obróbki metalu i jest liderem wśród marek na skalę całej Europy. Kupując maszyny do metalu tej firmy, zyskujesz gwarancję utrzymania powtarzalności wykonywanych produktów w swoim zakładzie. Wybór tańszych maszyn w tym przypadku może częściej się psuć, a to bezpośrednio przełoży się na zyski Twojej firmy.